行业新闻

环氧富锌底漆配套方案及应用

发布来源:环氧富锌底漆配套方案及应用发布日期:2019-09-27

        环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成。该漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。

      环氧富锌底漆应用钢结构防腐

      钢结构在日晒雨淋,风吹雨打的腐蚀环境中,容易发生腐蚀,这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下,防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下:

      防腐年限:低7年

      使用环境:C2低的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

      环氧富锌底应用斗轮机防腐

      斗轮机主要用于散装物料的输送,如煤炭、铁矿石等。这些环境属于户外环境,有的还是港口、码头的海洋性气候。对斗轮机的腐蚀非常严重,防腐显得额外的重要。斗轮机矿山设备环氧富锌防腐外露部位配套如下:

      防腐年限:中7-15年

      使用环境:C3中等的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚60微米

      环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部

      港口腐蚀环境恶劣,对于钢结构,不同部位面对的腐蚀环境有区别,如何合理的设计不同部位的防腐涂层,非常重要。港口设备钢结构防护方案,主要遵循以下三原则:

      1:适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件;

      2:确保涂料和涂装技术的科学性和先进性;

      3:最佳的性价比。港口机械与设备钢结构外部的大气腐蚀环境分为C5-I、CX,其暴露于大气环境中的港口机械钢结构外表面应采用3涂层的复合防腐涂层体系。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C5很高的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚200微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

      环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室外部分防腐

      水上区与大气接触部分的钢结构室外部分,室外的腐蚀环境较室内恶劣,要经受日晒雨淋,除了防腐之外,还有美观的考虑,其长效防腐体系,都有阴极保护底漆。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C4高的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚120微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚60微米

      环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室内部分防腐

      水上区与大气接触部分的钢结构室内部分,其防腐应力较低,所需要的防腐涂层,较室外比较,其涂膜厚度较低也能达到长效防腐的要求。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C3中等的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

      环氧富锌应用石油装置外表面

      化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大,这些物质被钢结构表面水膜溶解后,即成为导电性良好的电解质溶液,从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时,只需含0.01%二氧化硫,腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置外表面涂层,室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀和抗紫外线性能。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C4高的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

      环氧富锌应用石油装置控制室钢结构内表面

      化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大,这些物质被钢结构表面水膜溶解后,即成为导电性良好的电解质溶液,从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时,只需含0.01%二氧化硫,腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置控制室钢结构内表面涂层,室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C4高的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

      环氧富锌应用于石油装置控制室钢结构外表面

      石油化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大,这些物质被钢结构表面水膜溶解后,即成为导电性良好的电解质溶液,从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时,只需含0.01%二氧化硫,腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置控制室钢结构内表面涂层,室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀。

      防腐年限:高15-28年

      使用环境:C4高的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚120微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

      环氧富锌应用于风力发电设备塔筒外表面

      风力发电机的涂装可以分为以下三部分:塔筒、主要零部件及叶片,其中塔筒所占设备投资最大。风力发电站所处的风场,是自然条件恶劣的户外环境,常年风力4级以上,并伴有风沙,收到日光的强烈暴晒,经受风雨、冰雪的袭击,受寒流和高温变化的影响,极易受到腐蚀。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C5很高的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚120微米

      3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

      环氧富锌底漆应用风力发电设备塔筒内表面

      风力发电机的涂装可以分为以下三部分:塔筒、主要零部件及叶片,其中塔筒所占设备投资最大。风力发电站所处的风场,是自然条件恶劣的户外环境,但内部环境却相对稳定。

      防腐年限:高15-25年

      使用环境:C3中等的腐蚀性

      表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

      1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

      2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

全国服务热线:400-024-1717 13514281299
COPYRIGHT 2019 © 铁岭永新涂料有限公司 辽ICP备18016607号-1 ALL RIGHTS RESERVED